工业互联网：发展新引擎 为生产注入新动力

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工业互联网:开发新的引擎，为生产注入新的动力，满足生产需求，重塑管理方式，提高智能

工业互联网发展的新引擎(一线调查？互联网上的新观察⑥)

我们的记者于思南

人民日报(06版，2020年7月16日)

核心阅读

推进智能化生产，实施远程操作维护，构建柔性生产链...近年来，中国的工业互联网方兴未艾，为制造业赋予了数字化的力量。未来，随着互联网信息技术和制造业的进一步融合和发展，工业互联网将使工厂更加智能化，工人更加省力。

坐在办公室里，张先贵点击操作面板，屏幕上的生产进度和交货时间一目了然。两年前，河北安迪模具有限公司总经理只通过电话与车间和客户沟通，经常半天不能喝一口水。

这一变化源于与行业互联网平台服务提供商智能云部门的合作。过去报价依赖经验，现在根据平台收集的加工费、管理费等数据进行仔细测算；过去，生产依赖工人，但现在每个过程的时间都是系统地、科学地计量的，生产调度时间从平均4小时减少到半小时...张先贵为记者计算，该厂每年节约管理成本30多万元，生产效率提高近30%。

近年来，中国工业互联网的发展为生产注入了新的动力，中国制造业的面貌正在被重塑，数字化和智能化的发展水平不断提高。

互联、集成和优化管理

与工业制造相结合的新一代信息技术是一种技术、一种生产方式和一种商业模式

在宁夏，宁夏历城电气公司生产配电网开关设备。过去，如果设备出现故障，工程师在维修前不知道问题出在哪里。2019年底，在与舒根互联网合作后，公司推出了远程操作维护系统。宁夏历城县首席信息官徐智表示，通过对采集到的设备数据进行分析，该系统可以自动报警和远程诊断故障。

在浙江，今年5月，由宁波联通和云鸿智慧联合建立的余姚智能家电云平台，通过供需、产能、人才、招投标等信息共享，帮助当地小家电行业实现了产、销、供、产的协同，以及跨企业、跨设备的合作。云鹰智慧总经理张建云表示，生产、支持和服务企业聚集在这个平台上，打破了传统制造模式的局限，使柔性生产成为可能。

工业互联网是新一代信息技术和工业制造的融合。公司首席科学家郭表示，企业在决策时，往往不能同时获得实时数据和所有数据，但工业互联网以“算法”为中介，结合机器和人工数据处理的优势，提高了工业系统的管理水平。

安迪模具的智能化生产、宁夏立成设备的远程操作和维护、余姚小家电行业正在尝试的柔性生产是当前工业互联网的主要登陆方式。中国信息通信技术研究院副院长、工业互联网产业联盟秘书长于晓辉表示，工业互联网不仅是一种技术、一种基础设施，也是一种新的生产模式和商业模式。

2017年11月，中国发布了工业互联网顶层设计《关于深化“互联网+先进制造业”和发展工业互联网的指导意见》，指出工业互联网将打造人、机、物全面互联的新型网络基础设施，形成智能发展的新形式和应用模式。前不久，中央深化改革委员会第十四次会议审议通过了《关于深化新一代信息技术与制造业融合发展的指导意见》，强调要加快新一代信息技术与制造业融合发展，加快工业互联网创新发展，提升制造业数字化、网络化、智能化发展水平。

它很快就开始了，并且仍在增长

巨额投资、人才短缺、技术落地受到企业和平台的制约

一位行业互联网服务平台经理在谈到参加行业展会的经历时表示:“前来听取汇报的人挤满了主会场，但前来展位洽谈的顾客并不多。”这反映了企业在智能制造的浪潮面前兴奋和徘徊的现状。

工业互联网不容易登陆。由于没有统一的标准，数据没有连接，无法采集，成为一个很大的阻碍点。数据是工业互联网的核心资源。但是即使在同一个企业中，生产管理、销售采购和客户管理系统往往是脱节的。企业把数据放在平台上，但也担心不安全。一家平台服务提供商提到，一家发动机制造商希望收集整车厂的发动机运行数据，以改进产品。然而，汽车制造商回答说:这些数据不能向外界公布。

企业还有其他顾虑:第一，巨额投资。“一套系统要花费数百万美元，而且更新设备要花很多钱。”张仙贵说道。第二，信息人才缺乏，没有需求。工业制造涉及许多生产设备和一条长长的商业链。许多服务平台领导者说，了解企业的需求需要很多时间。有时，只是到了一半，供需双方就不匹配了。

目前，该平台还存在局限性。真正的工业互联网平台刚刚起步，目前该平台解决的大部分问题都比较肤浅。然而，行业需求是多种多样的，平台只能通过做项目来积累经验。

此外，中国制造业90%以上是中小企业，55%以上的企业没有完成基础设备的数字化改造。智能云分公司数字工厂事业部高级顾问苏欣指出，中国三分之一的中小制造企业通常都是旧机床，这些低端设备改造难度很大。

"中国正在利用互联网信息技术来跨越脚趾."天津科技发展战略研究所工程师赵慧村表示，中国的工业化进程相对较短，自动化和信息化的道路尚未完成，已经赶上了智能化和数字化的浪潮，可谓“一个阶段、两个任务”。

整合经验的深厚根基

有必要深入挖掘数据信息，建立安全屏障，并建立坚实的制造基础

所有接受采访的从业者都认为，中国拥有培育工业互联网的优质土壤。清华大学软件学院院长王建民说:“中国制造业门类齐全，体系完备，发展迅速。有大量的工业大数据和丰富的应用场景，企业敢于拥抱新技术。”“尤其是今年，对‘云’连接的需求再次让工业互联网升温。”舒根互联网首席执行官贺东东说。

然而，行业需要对工业互联网有一个理性的看法。"工业互联网不能通过收集数据和开发几个应用程序来实现."专注于为钢铁行业服务的上海有叶首席执行官傅远表示:“工业企业的需求非常个性化，一些方案在理论上是可行的，但在实际情况下是行不通的；已经证明行之有效的方案不能在同一类型的不同公司中复制。”

“消费者互联网是横向的，可以连接全世界数亿人；工业互联网是垂直的，重点是整合行业的深层经验，作为决策的基础。”王建民表示，行业高度细分化和碎片化，这就要求平台要深入创造价值。苏欣坦言:工业互联网应该一步一步来，虽然返本逐利暂时无法保证；一些有能力的企业应该主动迈出第一步，首先连接设备。只有当有越来越多的数据时，它的作用才会逐渐凸显。

随着工业互联网应用的深入，未来制造业的研发、设计和生产将更加依赖工业软件的仿真和模拟功能，平台软件的生态将逐步改善。然而，工业软件和平台底层框架的不足可能成为中国工业互联网发展的一个隐忧。许多专家表示，我国工业技术沉淀相对不足，企业普遍缺乏工艺参数管理和工业知识，加上市场支持不足，国内工业技术软件的缺点突出，高端工业软件严重依赖外部世界。

另一个隐患是安全。“工业互联网转型后，制造企业将继续面临病毒、木马和漏洞等传统安全挑战。建立一个安全屏障。”祁安信董事长祁向东表示。

许多专家提醒说，互联网与工业的深度融合将把新一代信息技术转化为制造业要素，目的是加强工业制造。工业互联网是一种新的生产方式，但它不能从根本上改变制造逻辑。提升制造业，必须打牢基础；否则，工厂更加智能化，生产过程跟不上，高精度、高质量的产品无法生产，仍然难以赢得更广阔的市场。

记者笔记

技术红利是务实的

充分发挥工业互联网的使能价值，注重“真实”二字。制造企业要想享受技术红利，就必须实施信息化基础，如果努力就会有所收获；服务平台要成长和发展，也要做好应用场景，沉淀出金字招牌；管理部门期待新业务的繁荣，应该更加务实，不要忘记提升服务制造业的初衷，做好引导和管理工作。

近年来，新技术不断涌现，唯一能真正创造价值的是发现真正的需求和解决真正的问题。虽然炒作的概念可能很流行，但它最终会成为过去。工业互联网应由浅入深，先打好基础，才能走得更远。

来源：零点娱乐时刊